310 ס הייס ראָולד ומבאַפלעקט שטאָל טעלער

קורץ באַשרייַבונג:

ומבאַפלעקט שטאָל 310 האט אַ לעפיערעך הויך טשאַד צופרידן פון 0.25%, און 310 ס ומבאַפלעקט שטאָל האט אַ נידעריק טשאַד צופרידן פון 0.08%, און די אנדערע כעמיש קאַמפּאָונאַנץ זענען יידעניקאַל. דעריבער, די שטאַרקייט און כאַרדנאַס פון ומבאַפלעקט שטאָל 310 זענען העכער און קעראָוזשאַן קעגנשטעל איז ערגער. די קעראָוזשאַן קעגנשטעל פון 310 ס ומבאַפלעקט שטאָל איז בעסער און די שטאַרקייט איז אַ ביסל נידעריקער. ומבאַפלעקט שטאָל 310 ס איז לעפיערעך שווער צו שמעלץ ווייַל פון די נידעריק טשאַד צופרידן, אַזוי די פּרייַז איז לעפיערעך הויך.


פּראָדוקט דעטאַל

פּראָדוקט טאַגס

ומבאַפלעקט שטאָל סינאָ ומבאַפלעקט שטאָל וועגן 310 ס האָט ראָולד ומבאַפלעקט שטאָל טעלער, 310 ס הרפּ, פּמפּ

גרעב: 1.2 מם - 10 מם

ברייט: 600 מם - 3300 מם, די נעראָוד פּראָדוקטן פּלס טשעק אין פּאַס פּראָדוקטן

לענג: 500 מם -12,000 מם

פּאַלאַט וואָג: 1.0 מט - 10 מט

ענדיקן: NO.1, 1 ד, 2 ד, # 1, הייס ראָולד פאַרטיק, שוואַרץ, אַניאַל און פּיקלינג, מיל ענדיקן

310 / 310s זעלביקער מיינונג פון פאַרשידענע סטאַנדאַרט

1.4841 ס 31000 סוס 320 ס 1.4845 ס 31008 ס 31008 ס 06 קר 25 ני 20 0 קר 25 ני 20 הויך טעמפּעראַטור ומבאַפלעקט שטאָל

S31008 כעמישער קאָמפּאָנענט ASTM A240:

C:  0.08, Si: ≤1.5  מן: ≤ 2.0, קר: 16.0018.00, Ni: 10.014.00, ז: ≤0.03, P: ≤0.045 מאָ: 2.0-3.0, N≤0.1

ס 31008 מעטשאַניקאַל פאַרמאָג ASTM A240:

טענסאַל שטאַרקייַט:> 515 מפּאַ

טראָגן סטרענגטה:> 205 מפּאַ

ילאָנגגיישאַן (%):> 40%

כאַרדנאַס: <HRB95

די דיפעראַנסיז זענען סאַמערייזד ווי גייט:

1. דער כעמישער זאַץ איז 310. די טשאַד אינהאַלט איז 0.15% און די 310 ס פאָדערונג איז 0.08%. אין אַדישאַן, ער אויך ריקווייערז די MO קאָמפּאָנענט צו זיין ווייניקער ווי אָדער גלייַך צו 0.75%.

2. ייבערפלאַך כאַרדנאַס אין טערמינען פון שטאַרקייַט. 310 איז גרעסער ווי 310 ס

3. די קעראָוזשאַן קעגנשטעל 310 ס איז גרעסער ווי 310 ווייַל 310 ס מוסיף מאָ

4. די הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל 310 ס פון דער זעלביקער פּראַסעסינג באדינגונגען איז בעסער ווי 310

עטלעכע מער אַנדערש צווישן הייס ראָולד און קאַלט ראָולד ומבאַפלעקט שטאָל

לויט דעפֿיניציע, שטאָל ינגגאַץ אָדער בילאַץ זענען שווער צו פאַרקרימען ביי נאָרמאַל טעמפּעראַטור און זענען שווער צו פּראָצעס. אין אַלגעמיין, זיי זענען העאַטעד צו 1100 צו 1250 ° C פֿאַר ראָולינג. דער ראָולינג פּראָצעס איז גערופן הייס ראָולינג. רובֿ סטילז זענען ראָולד דורך הייס ראָולינג. אָבער, ווייַל די ייבערפלאַך פון די שטאָל איז פּראָנע צו אייַזן אַקסייד וואָג ביי הויך טעמפּעראַטור, די ייבערפלאַך פון די הייס ראָולד שטאָל איז פּראָסט און די גרייס פלאַקטשוייץ זייער. דעריבער, שטאָל מיט גלאַט ייבערפלאַך, פּינטלעך גרייס און גוט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס איז פארלאנגט, און הייס-ראָולד האַלב-פאַרטיק פּראָדוקטן אָדער פאַרטיק פּראָדוקטן זענען געניצט ווי רוי מאַטעריאַלס און קאַלט. ראָולינג אופֿן פּראָדוקציע.

ראָולינג ביי נאָרמאַל טעמפּעראַטור איז בכלל פארשטאנען קאַלט ראָולינג. פֿון אַ מעטאַללאָגראַפיק פונט פון מיינונג, די לימאַץ פון קאַלט ראָולינג און הייס ראָולינג זאָל זיין אונטערשיידן דורך רעקריסטאַלליזאַטיאָן טעמפּעראַטור. אַז איז, די ראָולינג נידעריקער ווי די רעקריסטאַלליזאַטיאָן טעמפּעראַטור איז קאַלט ראָולינג, און די ראָולינג העכער ווי די רעקריסטאַלליזאַטיאָן טעמפּעראַטור איז הייס ראָולינג. די שטאָל האט אַ רעקריסטאַלליזאַטיאָן טעמפּעראַטור פון 450 צו 600 ° C.

ווי די נאָמען סאַגדזשעסץ די הייס ראָולינג ראָולד שטיק, אַזוי די דיפאָרמיישאַן קעגנשטעל איז קליין און אַ גרויס סומע פון ​​דיפאָרמיישאַן קענען זיין אַטשיווד. נעמען די ראָולינג פון די שטאָל בלאַט ווי אַ בייַשפּיל, די גרעב פון די קעסיידערדיק קאַסטינג פּוסט איז בכלל וועגן 230 מם, און נאָך פּראָסט ראָולינג און ענדיקן ראָולינג, די לעצט גרעב איז 1-20 מם. אין דער זעלביקער צייט, רעכט צו דער קליין פאַרהעלטעניש פון ברייט-צו-גרעב פון די שטאָל טעלער, די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי פאָדערונג איז לעפיערעך נידעריק, און די פאָרעם פּראָבלעם איז נישט גרינג צו פאַלן, און די קאַנוועקסאַטי איז דער הויפּט קאַנטראָולד. פֿאַר די באדערפענישן פון דער אָרגאַניזאַציע, עס איז בכלל אַטשיווד דורך קאַנטראָולד ראָולינג און קאַנטראָולד קאָאָלינג, דאָס איז, קאַנטראָולינג די ראָולינג טעמפּעראַטור, ענדיקן ראָולינג טעמפּעראַטור און קרימפּינג טעמפּעראַטור פון די פינישינג ראָולינג צו קאָנטראָלירן די מיקראָסטרוקטורע און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די פּאַס.

קאַלט ראָולינג, בכלל עס איז קיין באַהיצונג פּראָצעס איידער ראָולינג. רעכט צו דער קליין גרעב פון דער פּאַס, די פאָרעם פון די טעלער איז אָבער פּראָנע צו פאַלן. נאָך קאַלט ראָולינג, עס איז אַ פאַרטיק פּראָדוקט, און אין סדר צו קאָנטראָלירן די דימענשאַנאַל אַקיעראַסי און ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די פּאַס, פילע קאָמפּליצירט פּראַסעסאַז זענען געניצט. די קאַלט ראָולינג פּראָדוקציע שורה איז לאַנג, די ויסריכט איז סך און דער פּראָצעס איז קאָמפּליצירט. ווי דער באַניצער ס רעקווירעמענץ פֿאַר דימענשאַנאַל אַקיעראַסי, די פאָרעם און ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די פּאַס זענען ימפּרוווד, די קאָנטראָל מאָדעל, ל 1 און ל 2 סיסטעמען, און די פאָרעם קאָנטראָל מיטל פון די קאַלט ראָולינג מיל זענען לעפיערעך הייס. דערצו, די טעמפּעראַטור פון די ראָללס און פּאַס איז איינער פון די מער וויכטיק קאָנטראָל ינדאַקייטערז.

די קאַלט ראָולד פּראָדוקט און די הייס ראָולד פּראָדוקט בלאַט זענען אַנדערש פון דעם פריערדיקן פּראָצעס און דער ווייַטער פּראָצעס. די הייס ראָולד פּראָדוקט איז די רוי מאַטעריאַל פון די קאַלט ראָולד פּראָדוקט, און די קאַלט ראָולד הייס ראָולד שטאָל שפּול איז מאַשינד דורך די פּיקלינג פּראָצעס. ראָולינג מיללס זענען קאַלט-געגרינדעט ראָולינג, דער הויפּט ראָולינג דיק-פאָרעם הייס-ראָולד שיץ אין דין-מאָס קאַלט-ראָולד שיץ, יוזשאַוואַלי 0.3-0.7 מם דורך הייס-ראָולינג אויף-ברעט ראָולינג פון 3.0 מם. קאַלט ראָולד שפּול, די הויפּט פּרינציפּ איז צו נוצן די יקסטרוזשאַן פּרינציפּ צו קראַפט דיפאָרמיישאַן


  • פֿריִערדיקע:
  • ווייַטער:

  • פֿאַרבונדענע פּראָדוקץ